氮?dú)獗Ｗo(hù)粉碎機(jī)的防爆原理是通過(guò)采用氮?dú)庾鳛榉鬯榻橘|(zhì)，該系統(tǒng)從進(jìn)料、粉碎、分級(jí)、輸送、分離及包裝全過(guò)程中物料均在氮?dú)獗Ｗo(hù)下。在全封閉微正壓系統(tǒng)中，通過(guò)氧分析儀在線檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)氧裝置，控制氧含量在安全標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，粉塵與氮?dú)饣旌衔镏械难鹾繒?huì)減少至火焰不能傳播的數(shù)值;氧含量降低同時(shí)會(huì)增大粉塵云的著火溫度、點(diǎn)燃能量和爆炸下限，以使粉塵云的著火溫度、點(diǎn)燃能力下降。當(dāng)氧的體積分?jǐn)?shù)抵于某一極限值時(shí)，無(wú)論粉塵濃度多大，粉塵云均不能發(fā)生爆炸，此值稱為該種粉塵的極限氧含量。在實(shí)際應(yīng)用中，往往對(duì)極限氧含量取一定的安全系數(shù)，得到最大允許氧含量。根據(jù)不同物料，氮?dú)饪蓳Q成氬氣、氦氣、二氧化碳等氣體。鑒于系統(tǒng)中設(shè)備與管線為金屬構(gòu)件，為此除塵器采用導(dǎo)電濾料袋，并全系統(tǒng)良好接地，以盡量釋放粉體靜電。全系統(tǒng)采用防爆電機(jī)、電器及防爆結(jié)構(gòu)，確保安全運(yùn)行。

　　易拆裝清洗，無(wú)死角設(shè)計(jì)，粉碎盤(pán)和分級(jí)輪的傳動(dòng)軸雙軸合一，結(jié)構(gòu)緊湊，適用于D50：2~45μm之間的產(chǎn)品粉碎，可選用低噪音設(shè)計(jì)。

　　采用德國(guó)技術(shù)，高精度機(jī)械粉碎機(jī)，并不斷技術(shù)創(chuàng)新升級(jí)，適用100目-2500目(150um-5um)。雙軸結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于粉碎粒度要求不是很高的物料粉碎，發(fā)熱量低，效率高。可滿足全陶瓷化純凈生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中幾乎無(wú)磁性物質(zhì)增長(zhǎng)，設(shè)備內(nèi)流場(chǎng)穩(wěn)定。廣泛應(yīng)用于電池材料、非金屬礦物(莫氏硬度5以下)、化工、無(wú)機(jī)鹽、醫(yī)藥、食品、顏料、染料、農(nóng)藥、礦物、耐火材料、新材料等行業(yè)。

　　防爆專(zhuān)用硫磺粉碎機(jī)性能優(yōu)勢(shì)：

　　粉碎粒度范圍D50：1.5~45微米;

　　粉碎分級(jí)一體化，通過(guò)調(diào)整分級(jí)輪獲得理想的產(chǎn)品顆粒，分級(jí)轉(zhuǎn)子可水平或垂直安裝;

　　可以根據(jù)物料的特性，粉碎轉(zhuǎn)子靈活改變(棒狀、錘狀、齒狀)形狀獲得不同的粉碎力，提高粉碎效率;

　　錘頭、齒圈、分級(jí)輪等關(guān)鍵部件可以選用氧化鋁、氧化鋯、碳化硅陶瓷材料制作，確保在整個(gè)粉碎過(guò)程跟金屬零接觸，滿足高純度材料的要求;

　　可與多級(jí)分級(jí)機(jī)串聯(lián)使用，一次生產(chǎn)多個(gè)粒度段的產(chǎn)品;

　　整套系統(tǒng)密閉粉碎，粉塵少，噪音低，生產(chǎn)過(guò)程清潔環(huán)保;

　　控制系統(tǒng)采用程序控制，操作簡(jiǎn)便;

　　選用防爆設(shè)計(jì)，滿足易燃易爆易氧化物料的超細(xì)粉碎加工要求;

　　防爆專(zhuān)用硫磺粉碎機(jī)工作原理：

　　物料由加料系統(tǒng)均勻的送入粉碎室，受到高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤(pán)的強(qiáng)烈沖擊，同時(shí)受到離心力的作用，與粉碎齒圈發(fā)生碰撞，受到剪切、摩擦、碰撞等多種綜合力的作用，使物料粉碎，被粉碎的物料隨氣流運(yùn)動(dòng)到分級(jí)區(qū)，通過(guò)變頻調(diào)節(jié)的分級(jí)輪，對(duì)粗細(xì)物料進(jìn)行分離，符合細(xì)度要求的產(chǎn)品隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器和除塵器收集，粗細(xì)料返回分級(jí)區(qū)二級(jí)粉碎。