氣流磨利用超音速氣流的動能，使顆粒互相碰撞、摩擦而研磨。具有生產過程連續、生產能力大、自動化程度高的特點。可在多種精細加工的行業，如電子材料、化工、礦業、金屬粉等應用。今天就來說一說氣流磨在電池正極材料行業中有哪些不得不說的優勢。

　　氣流磨是由研磨主機、旋風收集器、除塵器、引風機等部件組成的成套生產線，是山東埃爾派公司根據根據多年在行業內的使用經驗，現推出新型的MQW流化床式氣流磨。該機已廣泛使用在鋰電池材料的研磨上，如磷酸亞鐵鋰、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰、碳酸鋰等。

　　氣流磨在電池正極材料中優勢明顯，主要表現在：

　　1.由于流化床式分級輪的強制分級使粒度分布范圍窄，細度較好;

　　2.無污染。由于鋰電池材料的硬度較大及在研磨是不可以有雜質污染。該機獨有的結構及內壁、分級輪、管道和捕集器等與物料接觸部分均采用陶瓷或非金屬材料;

　　3.流化床式氣流磨集研磨、分級、混合、均化機理于一體，實現聯機作業獨特的優點;

　　4.沖擊速度高，顆粒受到氣流噴嘴加速后對沖撞擊，撞擊速度是兩相對速度的迭加，研磨效率高，且能耗低，與其它類型的氣流粉碎機相比可節能三分之一;

　　5.磨損極小，由于主要的研磨作用是顆粒在流化床中的相互沖擊和碰撞，超音速粒子很少碰撞磨壁以及物料不通過噴嘴，可用于高硬度物料的研磨;

　　6.自動PLC程序控制功能，操作十分方便，噪音小，結構緊湊，占地面積較小。

　　山東埃爾派氣流磨在生產粒度分布超窄的產品時，比傳統氣流磨提高30%研磨效率，研磨粒度范圍廣，成品粒徑在1～74um 范圍內任意調節。公司提供免費來料實驗和檢測，可為用戶購機保駕護航。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內，配備小試、中試、小生產的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關的儀器，可以精確分析不同原料的性質，提供批量的原料加工，豐富的微粉經驗和專業的粉碎設備可以大幅縮短需求方的研發周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

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