氣流磨制備粉末過程中，主要是靠高壓氣流使粉末相互撞擊來達到粉末細化的目的。由于結構簡單，沒有切刀、磨盤等運動部件，其能夠安全平穩運行，且自動化程度較高，在軍工、食品、醫藥、化工、新能源等領域應用廣泛。

　　氣流磨可滿足多種物料的加工要求，實現精細研磨，從而有效適應技術發展;其包括料斗、加料器、研磨裝置、分級裝置，所述料斗經料道與所述研磨裝置連接，所述分級裝置包括分級器，所述料道進口處設有噴射器，所述料道底部連通有支承箱，所述支承箱上開有氣流口，所述研磨裝置包括與所述料道連通且位于所述支承箱上方的變截面循環管，與所述料道相連接處的所述變截面循環管上設有噴嘴，所述噴嘴噴吹方向的軸線與所述變截面循環管中心線相切，所述變截面循環管上部與所述分級器相連通，所述分級器連接有內管，所述內管上設有出料口。

　　氣流磨適用性強 ，根據易燃易爆、易氧化物料性質，可選擇與其相適應的惰性氣體作為研磨介質。用氮氣體循環保護，使稀土、金屬等物料不氧化，不會燃燒。氣流磨研磨效率高，不會過研磨;分級精度高，粒度分布窄。如研磨稀土類材料的粒徑在d50=2.5～4.5μm范圍任意選用，其中≦1.0μm不超過2%，確保成品優良性能。氣流磨還可以采用陶瓷等耐磨材料，確保稀土、金屬等成品材料無污染、高純度。設備容易拆卸，清洗方便、干凈。采用先進的自動化控制，實現了全自動安全控制。

　　氣流磨優勢突出，特別適用于電池行業。如正極材料中的鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、磷酸亞鐵鋰、三元材料、四氧化三鈷、碳酸鋰、鎳鈷酸鋰等原料，目前都采用氣流磨為有效手段進行研磨、分級，已成為行業常規。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內，配備小試、中試、小生產的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關的儀器，可以精確分析不同原料的性質，提供批量的原料加工，豐富的微粉經驗和專業的粉碎設備可以大幅縮短需求方的研發周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

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