超微氣流磨是由粉碎機，旋風分離器，脈沖除塵箱及風機等幾大部分組成，具有風選式、無篩、無網、粉碎粒度大小均勻等多種整體性能，生產過程連續進行。其利用活動齒盤和固定齒盤間的相對運動，或者氣體高速流動帶動物料，使物料經齒沖擊，摩擦及物料彼此間的沖擊而獲得粉碎，粉碎好的物料經旋轉離心機和風機的引力，進入旋風分離器出料，然后經關風機，粉塵進入脈沖除塵箱，通過過濾筒和回收，粉碎細度用篩網調節。整機按GMP標準設計，全部用不銹鋼材料制作，生產的時候無粉塵飛揚。

　　電池材料氣流粉碎設備在電池行業擁有較高地位，因其獨特的性能優勢，可以將粉體材料加工到超精細、均勻且分散性高的狀態。那么你知道電池材料氣流粉碎設備到底有哪些特點嗎？下面就由小編來詳細介紹一下。

　　電池材料氣流粉碎設備工作原理：壓縮空氣經過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，帶動物料在高壓氣流的交匯點反復碰撞、磨擦而粉碎，粉碎后的粗細混合料在負壓風機的作用下到達分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，達到粒度要求的物料通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。
　　電池材料氣流粉碎設備特點：
　　1、適合于莫氏硬度9以下的各種物料的干法粉碎，尤其適合于高硬度、高純度和高附加值物料的粉碎。
　　2、顆粒加速技術的突破，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，過粉碎小粒形好，粒度分布窄且無大顆粒，產品粒度D97：2－75微米之間任意調節。
　　3、粉碎過程中，由于氣流急劇膨脹而使氣流溫度降低，尤其適合于熱敏性、低熔點、含糖份及揮發性物料的粉碎。
　　4、物料相互碰撞進行粉碎，有別于機械粉碎依靠刀片或錘頭等對物料的沖擊粉碎，因而設備無磨損，產品純度高。
5、可與多級分級機串聯使用，一次生產多個粒度段的產品。
6、設備結構緊湊，拆裝清洗方便，內壁光滑無死角。
7、整套系統密閉粉碎，無粉塵，噪音低，生產過程清潔環保。
8、控制系統采用程序控制，操作簡便。
9、可進行數種物料的混合粉碎;可變的組合結構、結構緊湊、一機多用。
　　以上就是小編總結的關于電池材料氣流粉碎設備的性能特點，由此可見，該設備在電池材料的應用中，優勢突出，是一種高新技術設備。

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