超微氣流磨是利用機械或流體動力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米的操作技術(shù)。是20世紀70年代以后，為適應(yīng)現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的一種物料加工的高新技術(shù)。

　　鈷酸鋰，化學(xué)式為LiCoO?，是一種無機化合物，主要用于制造手機和筆記本電腦及其它便攜式電子設(shè)備的鋰離子電池作正極材料。目前，用氣流粉碎機制備鈷酸鋰超細粉體是一種常用手段，氣流粉碎以其生產(chǎn)能力大、自動化程度高、產(chǎn)品粒度細、粒度分布較窄、純度高、活性大、分散性好等特點，得到廣泛應(yīng)用。在國內(nèi)眾多氣流粉碎機中，MQW型氣流粉碎機經(jīng)多年來實際應(yīng)用中顯示，用于電池材料中優(yōu)勢較高。

　　MQW型氣流粉碎機采用了內(nèi)置分級系統(tǒng)，主要是一種集粉碎和分級于一體的組合機型。合格細粉在機內(nèi)就能被分級，然后排出機外，避免了過粉碎現(xiàn)象，粗粉在機內(nèi)自動循環(huán)回料被反復(fù)粉碎，提高了粉碎效率。在超細粉碎過程中，隨著粉碎時間的延長，物料粒度逐漸減小；同時，物料的比表面積逐漸增大，表面能也增大；因而，微細顆粒相互團聚的趨勢也也逐漸增強，經(jīng)過一定時間后，超細粉碎和粉體團聚達到的動態(tài)平衡，在該狀態(tài)下，即使再延長粉碎時間，也難以使產(chǎn)品粉碎的更細，有的甚至使產(chǎn)品的表觀粒度變粗，為解決這一問題，有效的措施就是要及時地將合格的細粉分離。因此，氣流粉碎機都應(yīng)配備相應(yīng)的高效精細分級設(shè)備，否則難以達到高效超細粉碎的目的，按分級機與粉碎機組合方式的不同，可分為內(nèi)置式和外置式分級系統(tǒng)。外置分級系統(tǒng)占地面積較大，物料必須經(jīng)過粉碎機和分級機之間的管道才能進入分級機，（在進入分級機前）因此細粉不容易及時被分離，再次團聚出現(xiàn)，對分級不利。
　　MQW型氣流粉碎機用于化工、礦產(chǎn)、建材、電子、制藥、涂料、染料、輕工、食品、冶金、飼料等行業(yè)。能對各種有機物和無機物進行干式粉碎和分級作業(yè)。
　　設(shè)備性能特點：
　　1)、MQW型氣流粉碎機為粉碎和分級為一體的組合型設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便（無需基礎(chǔ)）。
　　2)、本機投入原料粒徑大可達3㎜左右，產(chǎn)品粒徑d97一般在3～100μm 范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)。
　　3)、粉碎室的沖擊錘和齒形襯板采用特殊的耐磨材料，提高了使用壽命，沖擊錘和襯板調(diào)換方便。
　　4)、分級室為臥式渦輪分級機，變頻調(diào)速，磨損性小，分級精度高，粒徑調(diào)節(jié)容易。
　　5）、物料內(nèi)分級室上部斜管送入，因此在原料中達到細度要求的微粉可直接從分級機分離無須通過粉碎室，避免產(chǎn)生過粉碎，因而降低能耗。
　　6）、本機屬流化床式氣流粉碎機，單位功率粉碎能力大，因而設(shè)備運行費用低，整個系統(tǒng)配置合理，一次性投資成本低。
　　7)、本機中部設(shè)有導(dǎo)流風(fēng)篩器，物料在此風(fēng)選后送至頂部分級輪處再分級，提高了分級效果和精度及產(chǎn)量。
　　MQW型氣流粉碎機是山東埃爾派主力設(shè)備之一，山東埃爾派作為國內(nèi)氣流粉碎機源頭生產(chǎn)廠家，從事超微粉碎、分級設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售超20余年，累積上萬成功案例，還可提供免費實驗和檢測，為用戶購機提供安全保障。

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