超微氣流磨是一種較成熟的超微粉碎設備。與其他超微粉碎設備不同，其粉碎原理是利用高速氣流，通過安裝在機腔周邊的噴嘴噴出后產生的能量，使物料在顆粒之間相互激烈地沖擊、碰撞、摩擦、以及氣流對物料的剪切作用下粉碎成微細粒子。超微氣流磨廣泛用于粉劑藥品的超微粉碎加工。其生產過程連續,產能大,自動化程度高。而且由于加工的產品粒徑小、粒度分布窄,純度高,顆粒活性高，分散性好，特別適用于粉碎藥品不允許被污染的物料。

　氣流分級機可以將超細粉體進行粗細分離，比如將原料中小于10微米的顆粒與10微米以上的顆粒分開，或者將其中5-15微米的粒度段分離出來，甚至可以一次性分離出多個粒度段。在精準分級的同時，氣流分級機還是一種新型環保設備，可以有效預防超細粉體帶來的粉塵污染和在生產過程中引發的粉塵爆炸等安全事故。那么氣流分級機到底是怎樣運行的呢？下面就隨小編一起來看一看。

　首先，放入物料，接下來，在物料由進料系統進入分級室后，利用轉子的旋轉所產生的離心力，將混合在氣固兩相流體的粉體按粒徑（粒體直徑）大小分開。粗粒受重力和離心力的作用下沉，大部分顆粒被上升的氣流帶入分級室，達到粒度要求的顆粒由于受到較小離心力的作用通過強制分級葉片之間的縫隙進入搜集系統，原料粉體中的粗粒由于受到較大離心力的作用，被轉子葉片拋向筒體四周并沿筒體下滑，在降落過程中又受到二次風氣流沖擊，使粗粒中團聚的細粉沖散并再次吹向分級室。最后，粗粉在重力作用下經下部排料閥排除。
氣流分級機的性能特點:
　1、產量大，能耗低，分級效率高。
　2、粒度集中：根據客戶實際反映需求，該機采用獨創的立式葉輪進行分級，穩定的分級技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產品無大粒，粒度集中，分級精度高。
　3、結構合理：可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品。
　4、適用性強：可與各種磨機（氣流粉碎機、機械磨、球磨、雷蒙磨、振動磨等）組合形成閉路或開路組合作業。
5、自動化程度高：各級葉輪分級器全部采用電子變頻無級調速，自動循環式多箱除塵搜集過程中實現電子控制，自動清灰，提高了整機負壓的穩定
　以上就是氣流分級機的運行方式及特點，正是因為該設備不同于傳統篩分機的工作原理，才使得它擁有不同尋常的分選效果，從而受到眾多用戶的青睞。

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