氣流磨室溫下的臨界速度是在320m/s，如果是當溫度上升到480度的時候，動能也是在不短的增加150%，因此可以非常好的提高工質和溫度也是非常有利提高我們的粉碎效果的。根據了解工質的壓強是產生噴氣或者是氣流的主要參數，也是影響粉碎細度的主要參數。

鋰電池的生產過程中，會對原材料有諸多要求——譬如核心部分正極材料的水分需要足夠低、顆粒尺寸需要控制在一定范圍內、粒度分布范圍需盡量狹窄等等；但要達到這些要求沒那么容易，設備廠家往往就為了其中一小點，就需要耗費大量的精力物力。合適的粉碎加工方式及設備不僅可以降低生產成本，而且可以提升電池容量和循環穩定性。經過大量的實際應用顯示，氣流粉碎機是比較適用于鋰電池材料的粉碎分級加工。

氣流粉碎機的應用在粉碎工序中占據非常大的比例。由于在第四個工序中同時會進行除水，因此為了避免前功盡棄，對其后端工序氣流粉碎的要求很高——氣流粉碎機須具備很強的適應性，包括粒度控制和水分控制等等。
山東埃爾派生產的MQW型氣流粉碎機，在鋰電材料加工中優勢顯著，其利用高速氣流來實現干式物料超細粉碎的設備，它由氣流粉碎機、旋風收集器、除塵器、引風機、電控柜等組成。壓縮空氣經過濾干燥除油后，通過特殊配置的噴嘴高速噴射入粉碎腔內，在多股高壓氣流的交匯點處把物料粉碎，粉碎后的物料隨上升氣流進入分級室，在高速旋轉的分級渦輪產生的離心力和氣流產生的向心力作用下，使粗細顆粒分開，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風收集器和除塵器收集，粗顆粒被分級輪葉片擋出并下降至粉碎區繼續粉碎。
山東埃爾派氣流粉碎機通過特殊的粉碎機理，使其在鋰電材料的制備中，可輕易獲得3-74微米的細粉，且成品粒度集中、分布窄、純度高、分散性好，整套系統密閉運行，噪音低，生產過程清潔環保，已成為鋰電材料行業的通用型粉碎設備。

埃爾派堅持以客戶為導向、以服務為核心、以質量為生命的經營理念，秉承有形化、限時化、標準化、增值化的服務標準，謹守全員、全流程、全天候的S530服務承諾，為客戶提供包含但不限于項目咨詢、可行性分析、工藝訣竅、設備交付、安裝調試、人員培訓、售后服務、質量萬里行等EPC項目總包服務。

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