惰性氣體保護(hù)氣流磨控制氣粉濃度。設(shè)備配套的加料系統(tǒng)，為全封閉、勻速裝置，由控制柜編程控制。全封閉起到隔絕氧氣的作用，勻速則控制加入的設(shè)備內(nèi)部的物料濃度，加料速度任意可設(shè)置。勻速加入到設(shè)備內(nèi)部的物料如在設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生堆積，安全也沒有保證。所以，設(shè)備外形，比如管道的彎曲角度;各部件的形狀等等，都通過科學(xué)計算，杜絕設(shè)備內(nèi)部的死角，同時通過設(shè)備內(nèi)高速氣流的帶動與沖刷，粉體在管道內(nèi)不會堆積。

高純氧化鋁一般用作活性涂層、吸附劑、催化劑和催化劑載體、真空鍍膜、特殊玻璃原料、復(fù)合材料、樹脂填料、生物陶瓷等。在其應(yīng)用時需達(dá)到粒度細(xì)小、均勻、無污染的狀態(tài)，當(dāng)前對高純氧化鋁進(jìn)行超細(xì)化制備的加工設(shè)備為氣流粉碎機(jī)，通過多種實驗案例得出，氣流粉碎機(jī)是加工高純氧化鋁的有效途徑。

氣流粉碎機(jī)是一種較新型的粉碎工藝，它利用一股高速氣流去撞擊另一股粉末氣流，撞擊速度達(dá)到超聲，從而使粉末粒子破碎，由于其粉碎的無污染性和高效性，目前廣泛應(yīng)用于化工、材料、冶金等領(lǐng)域。用氣流粉碎機(jī)加工高純氧化鋁，可以有以下特點：

(1)氣流粉碎能夠有效提高粉體的分散性，降低粉體的粒度，使粉體的分布范圍由原來的0～60μm降至0～6μm；

(2)可以看出對氧化鋁氣流粉碎過程中粒度影響最大的為分級輪頻率，隨著分級輪頻率的增加，氧化鋁樣品粒度呈現(xiàn)出明顯的下降趨勢。

其次為氣體壓力及給料頻率，隨著氣體壓力的增加，氧化鋁樣品粒度也隨之增加，而隨著給料頻率的增加，氧化鋁粒度逐漸減小；

(3)在分級輪頻率70.0Hz、氣壓0.8MPa、給料頻率4.0Hz條件下，得到的高純氧化鋁粉體具有良好的分散性和粒度分布。

氣流粉碎機(jī)的高純性能不僅在氧化鋁原料中加工優(yōu)勢突出，還可被用于其他高純原料的制備，且設(shè)備還可通過改變工藝，如閉路式惰性氣體保護(hù)可被用于易燃易爆易氧化原料中。

新時代造就新需求，隨著經(jīng)濟(jì)增長由粗放型逐漸向集約環(huán)保型進(jìn)行轉(zhuǎn)變，各行業(yè)都面臨著無限機(jī)遇和挑戰(zhàn)。其中作為工業(yè)粉體裝備制造企業(yè)典型代表的埃爾派粉體科技，以新時代的產(chǎn)物——環(huán)保型粉體裝備，助推各行各業(yè)轉(zhuǎn)型升級，在成就合作伙伴綠色發(fā)展的同時，彰顯了自身的價值。

推薦您閱讀粉體行業(yè)資訊、了解工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)、熟悉更多超微粉碎產(chǎn)品百科知識，助您選設(shè)備不求人。