表面改性是填料由一般增量填料變為功能性填料所必要的加工手段之一，也是礦物填料表面改性主要的目的。礦物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力學作用。最常用改性方法主要有表面化學改性法、包覆改性法、機械力化學 改性法。

飛灰又稱粉煤灰或煙灰。由燃料燃燒所產生煙氣灰分中的細微固體顆粒物。如燃煤電廠從煙道氣體中收集的細灰。飛灰是煤粉進入1300～1500℃的爐膛后，在懸浮燃燒條件下經受熱面吸熱后冷卻而形成的。由于表面張力作用，飛灰大部分呈球狀，表面光滑，微孔較小。一部分因在熔融狀態下互相碰撞而粘連，成為表面粗糙、棱角較多的蜂窩狀組合粒子。飛灰的化學組成與燃煤成分、煤粒粒度、鍋爐型式、燃燒情況及收集方式等有關。其中主要物相是玻璃體，占50～80%; 所含晶體礦物主要有：莫來石、α-石英、方解石、鈣長石、硅酸鈣、赤鐵礦和磁鐵礦等，此外還有少量未燃碳。
石英粉末改性機包覆率多少
石英粉末改性機包覆率多少，山東埃爾派粉體科技生產一種專門為改性工藝而設計的高效混合渦流磨，針對碳酸鹽類軟礦物和硅酸鹽類硬礦物區別設計，對硬礦物和高純物料作耐磨防護，利用熱氣、摩擦能、湍流能、機械力化學能等進行表面改性。變頻控制，葉輪和磨軌之間的間隙可調，針對不同粒度達到最佳性能。改性劑的重量控制使用的是精密失重系統。改性劑無需融化，用量最少。


埃爾派粉煤灰改性機案例：

該客戶擁有國內一臺年產10萬噸超細粉體的蒸汽動能磨。專業生產改性粉煤灰和功能母料,致力超細粉煤灰的推廣使用及研發。產品性能優良、價格低廉、適用面廣、實為無機填充料產業革命化的創新。該客戶采購了我們埃爾派粉體科技的蒸汽動能磨，外加粉煤灰改性設備，用來生產改性粉煤灰和功能母料。

三輥磨改性機原理及特點：通過3個轉子的相對運動來改變氣旋渦流等作用實現對粉體表面包覆。不需加熱裝置，投資省，運行成本低。

功率范圍：11kW~225kW

埃爾派實施六西格瑪質量管理體系和最先進的ERP系統，通過先進的數據統計分析持續提高過程控制管理能力，采用量化的方法分析流程中影響質量的因素，同時實現生產制造全過程同步監控，有效提高生產效率。實施倉儲條形碼管理系統和供應鏈管理系統，實現工廠和倉庫統一管理，積極響應生產制造需求。
客戶EPC項目的順利落地，離不開埃爾派的實力支撐。完備的生產基地：擁有現代化的大型裝備制造基地50000㎡，各類生產加工設備100多套。執行機械加工工藝標準，擁有系列生產設備，完善的裝備生產線，生產能力、工藝水平達到較高水準。

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