金剛石專用實驗室氣流粉碎機，物料相互碰撞進行粉碎，磨損小，產品無鐵質污染。不用水分、水洗、完全干法生產，一次生產完成可獲得粒度分布更好的金剛石微粉。穩定、完整的分級流場以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗顆料的泄漏，粒度分布窄且無大顆粒。對顆粒形貌具有一定整形功能。氣流粉碎分級機具有可變的組合結構：一機兩用，既可粉碎、又可單獨分級。易磨損部位均采用耐磨處理，大大的降低了設備的磨損，延長了使用壽命。自動化控制，噪音低、無粉塵污染。

　　超微實驗室氣流粉碎機是目前干法制粉設備中應用范圍zui廣的一種，它有著高精度、高效率、穩定性好的特點。超微實驗室氣流粉碎機幾乎適用于所有干式粉體材料的加工，這源自于它特殊的設計和較低的粉碎溫度。

超微實驗室氣流粉碎機獨特設計——分級室和分級輪，粉體粒度均勻
  獨特設計的分級室和可變頻調速的立式分級輪，不需配置篩網，在低轉速就可以將產品粒度進行分級;循環進料結構，既嚴格限制了“大顆粒”又避免了過粉碎，因此產品粒徑分布狹窄，粒度均勻;采用分級輪分級，避免了150目以上的粉體難以過篩的現象。
  超微實驗室氣流粉碎機粉碎溫度較低
  由于避免了“過粉碎”的現象。粉碎室不會產生多余的熱量。同時，在粉碎室進料端設置風道(必要時可連接冷氣)。由于引風的存在，粉碎時發生的溫度被引風帶走，在粉碎室外套增加了循環水套裝置進一步降低粉碎產生的溫度。
  全封閉負壓作業，粉體在粉碎過程中不發生任何泄漏，無環境污染、噪聲小;
  圓角設計，采用快裝連接，拆卸和安裝簡便，便于清洗。
  超微實驗室氣流粉碎機如何保養:
  1、生產過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。
  2、新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。
  3、易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。
  4、刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發現磨損后即更換。
  5、主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。
  6、軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
  7、螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。
　　以上就是超微實驗室氣流粉碎機的簡單介紹，大家看了以后是不是對它有了更加深刻的了解呢？山東埃爾派是專業生產超微實驗室氣流粉碎機的廠家，可提供免費來料實驗和檢測，歡迎咨詢哦。

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