氣流粉碎機這項產(chǎn)品技術已經(jīng)受到行業(yè)的廣泛重視。氣流粉碎機的研磨機理主要用于確定其廣泛的應用范圍、高細度、典型的材料：超硬金剛石、碳化硅、金屬粉末，高純度要求：陶瓷顏料、醫(yī)藥、生物化學、醫(yī)藥。氣流粉碎機可將普通氣源從氣源部分轉(zhuǎn)變?yōu)榈獨狻⒍趸嫉榷栊詺怏w，是一種惰性氣體保護裝置，適用于易燃易爆、氧化性材料的粉碎、分級和加工。

氣流粉碎機從以下幾個方面入手進行進行研究：

1.加強基礎理論研究，優(yōu)化工藝流程

加強基礎理論研究，以指導設備的自主創(chuàng)新開發(fā)，并在現(xiàn)有設備的基礎上，大力發(fā)展工藝優(yōu)化方面的研究，優(yōu)化工藝流程。對于大規(guī)模生產(chǎn)的粉體，可以有針對性地研制專用機型。

2.提高單機產(chǎn)量，減小單位產(chǎn)品能耗

隨著市場對于超細粉體產(chǎn)品需求量的日益增多，尤其是大規(guī)模用量用戶的增多及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性要求的不斷升高，對于大型設備的市場需求持續(xù)升高。大型設備能夠更為有效地適應超細粉體加工逐步擴大規(guī)模的發(fā)展趨勢，同時還具備單位產(chǎn)品能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性優(yōu)異以及管理便捷等眾多優(yōu)勢。

3.提升產(chǎn)品細度，加強設備粉碎極限

當前市場上對于粒徑在1μm以下的超微粉體加工設備與技術需求性越來越強。超微粉體將是未來在超細粉體領域非常重要的一個發(fā)展趨勢。這主要是由于目前大量的高新技術與新型材料的研發(fā)生產(chǎn)均需要應用到超微粉體，例如在環(huán)保建材的制造、生物醫(yī)藥材料的制造的研發(fā)等方面。

4.產(chǎn)品細度與粒度分布的在線調(diào)控

這一方面的發(fā)展是超細粉碎生產(chǎn)線能夠達到智能化控制極為關鍵的一項前提要求。加強與粉體設備配套的自動控制和在線檢測設備及相關軟件的研制開發(fā)，以便提高設備的自動化水平，降低能耗。

氣流粉碎機的原理是利用活動齒盤和固定齒盤間的相對運動，使物料經(jīng)齒沖擊、摩擦及物料彼此間；沖擊而獲得粉碎。粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心力的作用自動進入捕食袋，粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋過濾回收。我們星標機械的粉碎機按“GMP”標準設計，全部用不銹鋼材料制造，生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚。且能提高物料的利用率，降低企業(yè)成本，目前已達到很高的專業(yè)水平。

埃爾派三元材料氣流粉碎機案例分享：
某機電公司主要致力于推板爐、輥道爐、網(wǎng)帶爐等產(chǎn)品的生產(chǎn)設備，產(chǎn)品廣泛應用于新能源電池、電子元器件等領域。公司始終堅持“以人為本、創(chuàng)新為先”的原則。公司先后與多個國際型企業(yè)建立了良好的合作關系。憑借精湛的技術得到了廣大客戶的支持與信任，我們將以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務回饋廣大用戶，竭力為機電事業(yè)做出更好的貢獻。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:15μm
小時產(chǎn)量：600KG

在生產(chǎn)過程中氣流粉碎機會產(chǎn)生一定的噪聲，產(chǎn)生噪聲的主要原因是：
（1）磨煤機高速運轉(zhuǎn)時，運行部件驅(qū)動空氣產(chǎn)生“哨聲”呼叫：
（2）設備運行時。產(chǎn)生振動的聲音；（3），轉(zhuǎn)盤或錘子和藥物之間的摩擦；旋轉(zhuǎn)部件自身的摩擦聲。

針對噪聲產(chǎn)生的原因，主要解決方法如下：
（1）對每個旋轉(zhuǎn)部件加潤滑油，如果軸承和軸錯位，則調(diào)整軸承磨損，更換軸承；
（2）破碎過程中產(chǎn)生的熱量也會產(chǎn)生噪聲，并通過粉碎室水冷套冷卻，消聲器安裝在粉碎室的進氣口；（3）減振墊等設備的減振。

埃爾派秉承“履行社會責任，做優(yōu)秀企業(yè)公民”的理念，每銷售一臺設備都將捐出1000元公益基金，用于救助山區(qū)貧困失學兒童和困難職工家庭。埃爾派自始至終堅持這一承諾并付之以實際行動。企業(yè)的發(fā)展離不開政府以及民眾的大力支持，積極承擔社會公益責任是企業(yè)的重要職責，是企業(yè)回報社會各界、回報客戶長期以來給予支持和信任的重要體現(xiàn)。

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