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氣流磨對于藥物來說，微粉化以后的藥物顆粒主要有以下特點：增加藥粉的比表面積，更緊湊的PSD（顆粒分布尺寸），更均勻的尺寸，比較好的粉體控制特征（懸浮、分散和吸收），更多可預知的粉體性能，色彩一致性、光澤、不透明性。

稀土粉碎分級機分為兩種粉碎原理的設備，一種是流化床式氣流粉碎機：利用高壓空氣帶動物料在粉碎腔體內(nèi)高速對撞完成粉碎。設備主要應用在高純、超硬和超微細要求中，該應用中設備大多采用不

銹鋼制成，一般是液晶屏以上要求的應用采用。另一種是機械粉碎機：利用高速旋轉(zhuǎn)的甩料盤上的高強度錘頭結(jié)合腔體四周的齒圈對原料進行高速沖擊、剪切、研磨達到粉碎目的，主要應用在產(chǎn)量大、超細

等要求中，設備大多采用碳鋼制成，一般是水晶、建材等裝飾材料的應用中采用。

設備特點：

物料由超音速氣流帶起使物料顆粒相互碰撞、摩擦進行粉碎，有效的減少了生產(chǎn)過程中物料的二次污染，保證了產(chǎn)品的純度.打散解團聚,精確控制大顆粒.干法生產(chǎn),一次粉碎分級成型,超微細粉碎,現(xiàn)有應

用中最細可達到D100＝1微米.全密封負壓操作，收集器采用新型過濾材質(zhì)，收集效率可達到99.9%，無環(huán)境污染；拆裝清洗方便避免物料堆積和粘連甚至堵塞,,模塊化結(jié)構,方便拆裝和清洗.全自動化運行穩(wěn)

定。

代加工設備根據(jù)物料需要采用不同的內(nèi)襯材料，從入料端到出料端完全金屬隔離，金屬異物的增加量控制在PPM級別，在材質(zhì)和內(nèi)部防護手段上均可達到對加工物料零污染的標準。對于韌性、粘性、熱敏性或其他有特殊需求的物料，埃爾派可提供多種加工環(huán)境和加工手段，全方位滿足客戶需求。

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